?IR紅外線(xiàn)輸送干燥機(jī)的保養(yǎng)直接影響其加熱效率、干燥穩(wěn)定性及使用壽命，尤其需關(guān)注紅外加熱元件、輸送系統(tǒng)和溫控裝置的維護(hù)。以下是具體保養(yǎng)方法，按核心部件分類(lèi)說(shuō)明：
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一、紅外加熱系統(tǒng)：保障加熱效率與均勻性
紅外燈管 / 加熱板是核心加熱部件，其性能衰減或污染會(huì)導(dǎo)致干燥效率下降、加熱不均，需重點(diǎn)維護(hù)：
定期清潔加熱元件
頻率：每日生產(chǎn)前或每周至少 1 次（根據(jù)環(huán)境粉塵量調(diào)整，如涂裝車(chē)間需增加頻率）。
方法：
斷電并待設(shè)備冷卻后，用柔軟干布（或蘸取無(wú)水乙醇的微纖維布）擦拭紅外燈管表面，去除灰塵、油污、涂料飛濺物（這些雜質(zhì)會(huì)阻擋紅外線(xiàn)輻射，降低熱效率）；
若有頑固污漬（如干涸的漆點(diǎn)），用竹片輕輕刮除（避免用金屬工具劃傷燈管石英外殼）。
檢查與更換加熱元件
日常檢查：開(kāi)機(jī)后觀察燈管是否正常發(fā)光（無(wú)閃爍、無(wú)黑斑），若某根燈管不亮，可能是燈絲燒毀或接線(xiàn)松動(dòng)，需斷電后檢查接線(xiàn)端子，更換損壞的燈管（確保同批次燈管參數(shù)一致，避免加熱不均）；
壽命管理：短波 / 中波紅外燈管壽命通常為 3000-5000 小時(shí)，長(zhǎng)波加熱板約 8000-10000 小時(shí)，達(dá)到壽命前提前備貨更換（避免突發(fā)故障影響生產(chǎn)）。
清潔反射罩（若有）
部分設(shè)備在加熱元件后方設(shè)有金屬反射罩（增強(qiáng)紅外輻射利用率），需定期用干布擦拭反射罩表面的氧化層和灰塵，保持反光性能（反射率下降會(huì)導(dǎo)致熱損失增加）。
二、輸送系統(tǒng)：確保運(yùn)行平穩(wěn)與物料傳送可靠
輸送帶及驅(qū)動(dòng)裝置的磨損或卡阻會(huì)導(dǎo)致物料輸送不穩(wěn)，甚至刮傷物料，需重點(diǎn)維護(hù)：
輸送帶清潔與調(diào)整
清潔：
每日生產(chǎn)后，用毛刷或高壓氣槍清理輸送帶表面的殘留物（如油墨、涂料、粉塵），特氟龍或 PVC 皮帶可用溫水擦拭（避免用強(qiáng)溶劑，防止腐蝕）；
食品行業(yè)設(shè)備需用食品級(jí)清潔劑徹底清潔，避免細(xì)菌滋生。
張緊度調(diào)整：
每周檢查輸送帶是否松動(dòng)（用手按壓，下沉量≤10mm 為宜），若松動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)滾筒的張緊螺栓收緊（避免過(guò)緊導(dǎo)致電機(jī)負(fù)載過(guò)大或皮帶過(guò)早老化）；
檢查輸送帶跑偏：若邊緣摩擦機(jī)架，需調(diào)整滾筒平行度（微調(diào)從動(dòng)滾筒兩端高度，使輸送帶居中運(yùn)行）。
驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)部件維護(hù)
電機(jī)與減速器：每月檢查電機(jī)運(yùn)行是否有異響、過(guò)熱（溫度≤60℃），減速器潤(rùn)滑油液位（不足時(shí)補(bǔ)充專(zhuān)用齒輪油，型號(hào)按設(shè)備手冊(cè)）；
鏈條 / 鏈輪（若有）：每周加注潤(rùn)滑油（如鋰基潤(rùn)滑脂），清除鏈條上的異物，避免卡鏈；若鏈條磨損嚴(yán)重（節(jié)距伸長(zhǎng)＞2%），及時(shí)更換。
三、溫控與電氣系統(tǒng)：保證安全與參數(shù)精準(zhǔn)
溫控失靈或電路故障可能導(dǎo)致超溫?fù)p壞物料，甚至引發(fā)安全事故，需定期檢查：
溫度傳感器與儀表校準(zhǔn)
校準(zhǔn)頻率：每月 1 次，或每次更換加熱元件后。
方法：用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)（精度 ±1℃）貼近被測(cè)區(qū)域，對(duì)比設(shè)備顯示溫度，若偏差＞±5℃，通過(guò)溫控器的校準(zhǔn)功能調(diào)整（或聯(lián)系廠家校準(zhǔn)）；
清潔傳感器：熱電偶或紅外測(cè)溫頭表面若積灰，會(huì)影響測(cè)溫精度，用干布擦拭干凈（避免觸碰傳感器探頭）。
電氣線(xiàn)路與連接件檢查
每月檢查：斷電后打開(kāi)電氣箱，檢查接線(xiàn)端子是否松動(dòng)、氧化（用螺絲刀緊固，氧化處用細(xì)砂紙打磨），電線(xiàn)絕緣層是否老化開(kāi)裂（老化需更換）；
接地保護(hù)：確認(rèn)設(shè)備接地電阻≤4Ω（用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)），避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。
安全裝置測(cè)試
測(cè)試超溫保護(hù)：人為設(shè)置超溫閾值（如設(shè)定 150℃，測(cè)試是否在 160℃時(shí)自動(dòng)斷電）；
緊急停止按鈕：每周按一次急停，確認(rèn)輸送帶和加熱系統(tǒng)立即停止運(yùn)行，復(fù)位后正常啟動(dòng)。
四、腔體與輔助系統(tǒng)：減少熱損失與污染
腔體清潔與保溫檢查
清潔：每月清空腔體，用吸塵器清理內(nèi)部粉塵，用濕布擦拭腔體內(nèi)壁（去除油污和涂料殘留），食品行業(yè)需徹底消毒；
保溫層：檢查腔體保溫棉是否脫落（若有裸露，用耐高溫膠水重新粘貼），防止熱量外泄（熱量損失會(huì)導(dǎo)致能耗增加 10%-30%）。
送排風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)
過(guò)濾器：若進(jìn)風(fēng)口有濾網(wǎng)，每周清洗或更換（尤其粉塵多的環(huán)境），避免堵塞導(dǎo)致風(fēng)量不足；
風(fēng)機(jī)與管道：每月檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)（無(wú)異響），管道連接是否密封（漏風(fēng)會(huì)影響腔內(nèi)溫度穩(wěn)定），清理管道內(nèi)的油霧或粉塵。
五、長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)（超過(guò) 1 周）
斷電并關(guān)閉總電源，徹底清潔設(shè)備內(nèi)外（尤其輸送帶和加熱元件）；
輸送帶放松（避免長(zhǎng)期張緊導(dǎo)致變形），若為金屬網(wǎng)帶，可涂抹防銹油；
覆蓋防塵罩，避免灰塵進(jìn)入電氣箱和加熱區(qū)；
再次啟用前，通電空載運(yùn)行 30 分鐘，檢查各系統(tǒng)是否正常（加熱、輸送、溫控）。
